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      限塑令加速PHA生物降解塑料產(chǎn)品替代

      A-A+日期:2024-02-19來源:生輝SciPhi    

      自從塑料問世以來,其已在生活的各個領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,全球?qū)λ芰现破返男枨蟛粩嗯噬?,對塑料制品的種類和質(zhì)量要求也越來越高。數(shù)據(jù)顯示,截至 2020 年全球生產(chǎn)的塑料已達(dá) 80 億噸,且每年以數(shù)億噸的規(guī)模持續(xù)增長。

      盡管為生活帶來了便利,但傳統(tǒng)石油基塑料也同時帶來了“白色污染”、“微塑料”等環(huán)境污染和人類健康問題,因此,尋找石油基塑料的替代產(chǎn)品迫在眉睫,圍繞生物基塑料的研究與開發(fā)是當(dāng)下的熱門領(lǐng)域。

      聚羥基脂肪酸酯(PHA)具有與石油基塑料產(chǎn)品類似的物化性質(zhì),可在自然條件下被微生物完全降解,具有良好的生物可再生性、可降解性以及生物相容性等多種優(yōu)勢,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)以及生物醫(yī)藥等多個領(lǐng)域,是一種極具潛力的石油基塑料替代產(chǎn)品。

      現(xiàn)階段,業(yè)界圍繞 PHA 的微生物合成途徑、生產(chǎn)和規(guī)?;慨a(chǎn)已經(jīng)開展了大量研究,目前已有企業(yè) PHA 年產(chǎn)能已達(dá)數(shù)萬噸級別。據(jù)歐洲生物塑料協(xié)會(EUBP)數(shù)據(jù)顯示,2028 年,全球 PHA 產(chǎn)能有望達(dá)到 100 萬噸。

      基于極端微生物發(fā)酵的 NGIB 簡化 PHA 生產(chǎn)過程

      聚羥基脂肪酸酯(PHA)是一種由微生物通過各種碳源發(fā)酵合成的可降解高分子生物聚脂。PHA 獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)使其具有優(yōu)良的加工性能和機(jī)械性能,可制成薄膜、纖維、注塑件等多種形式,廣泛應(yīng)用于包裝、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、纖維紡織等領(lǐng)域。

      作為一種生物可降解材料,PHA 在自然環(huán)境中可被微生物完全分解,不會對環(huán)境造成污染。在碳中和指數(shù)方面具有較大優(yōu)勢,對比其他常見的生物基塑料,己二酸丁二醇酯和對苯二甲酸丁二醇酯共聚物(PBAT)為 30%,聚乳酸(PLA)達(dá) 70%,而 PHA 可達(dá) 100%;在降解性能上,PHA 的降解對環(huán)境的依賴性較小,無需進(jìn)行堆肥處理且降解周期可控,可在土壤、淡水或海水等各種自然環(huán)境下實(shí)現(xiàn) 100% 降解。

      此外,PHA 具有良好的生物相容性,可用于醫(yī)療領(lǐng)域,比如手術(shù)縫合線、組織工程、植入材料、藥物緩釋等,并且 PHA 沒有毒性,對人體安全無害。以 PHB 為例,其在人體內(nèi)可降解成屬于血液成分的 3HB,不會產(chǎn)生排斥反應(yīng)。2007 年,以 P4HB 為原料的可吸收縫合線獲 FDA 批準(zhǔn)上市,成為首個商業(yè)化 PHA 醫(yī)療產(chǎn)品。

      PHA 其實(shí)屬于一類高分子聚酯的統(tǒng)稱,目前已發(fā)現(xiàn)組成 PHA 的羥基脂肪酸單體有 150 余種,單體的種類、碳鏈長度以及側(cè)鏈基團(tuán)等決定 PHA 的結(jié)構(gòu)和性能。

      根據(jù)單體結(jié)構(gòu)的不同,PHA 可分為多種類型,常見的比如聚 3-羥基烷酸酯(PHA)、聚 3-羥基丁酸酯(PHB)、聚 3-羥基戊酸酯(PHV)聚 3-羥基丁酸酯與 3-羥基戊酸酯的共聚物(PHBV)等。其中,PHB 是最早發(fā)現(xiàn)、研究最深入、結(jié)構(gòu)最簡單同時也是最常見的 PHA 家族成員,具有良好的抗氧化性、防水性和較高的硬度,主要被開發(fā)用作包裝材料,屬于第一代商業(yè) PHA 材料。

      為了優(yōu)化材料性能,業(yè)界后續(xù)又開發(fā)出 PHB 和 PHV 的共聚物 PHBV,相較于 PHB,其在熱加工性能、韌性和延展性方面均得到較大提高,屬于第二代 PHA 材料;如今,業(yè)界已經(jīng)相繼開發(fā)出了第三代(聚 3-羥基丁酸酯-co-3-羥基己酸酯,PHBHHx)和第四代(聚 3-羥基丁酸酯-co-4-羥基丁酸酯,P34HB)的 PHA 材料,在性能上實(shí)現(xiàn)更多提升。

      PHA 的合成主要是通過微生物的代謝過程,底物原料來源較為廣泛,可以是葡萄糖、脂肪酸、甘油等,微生物通過發(fā)酵將原料最終轉(zhuǎn)化為 PHA。目前,業(yè)界已發(fā)現(xiàn)超過 90 個屬的 500 余種細(xì)菌能夠合成 PHA,整體而言,PHA 合成代謝途徑主要有 3 條。

      第 1 條途徑,從糖酵解途徑生成的兩分子乙酰 CoA 依次經(jīng)β-酮基硫解酶和乙酰乙酰 CoA 還原酶,最后在 PHA 合酶催化下合成 PHB;第 2 條途徑,脂肪酸被活化成酯酰 CoA 后進(jìn)入 β-氧化途徑,中間產(chǎn)物 S-3-羥基酯酰 CoA 在差向異構(gòu)酶作用下轉(zhuǎn)換成可以被 PHA 合酶催化利用的 R-3-羥基酯酰 CoA;第 3 條途徑,以乙酰 CoA 為起點(diǎn)的脂肪酸從頭合成途徑的中間產(chǎn)物參與 PHA 的合成。

      此外,業(yè)界還通過基因工程構(gòu)建出一些新的 PHA 合成途徑,比如從草酰乙酸出發(fā)通過基因工程手段為 PHBV 的合成提供 3-羥基戊酰 CoA;以及從琥珀酰 CoA 出發(fā)為 P(3HB-co-4HB)合成提供 4-羥基丁酰 CoA。

      在PHA的微生物合成過程中,生產(chǎn)成本主要集中在發(fā)酵底物的消耗和滅菌過程的能源消耗上,其中底物原料約占成本的 50% 左右,滅菌約占 30% 左右,與此同時,成本控制也是 PHA 規(guī)?;慨a(chǎn)過程中的核心挑戰(zhàn)。

      為了降低 PHA 生產(chǎn)成本,業(yè)界的研究主要圍繞降低發(fā)酵底物成本和滅菌過程能源消耗成本,比如提高菌株產(chǎn)率、利用廉價底物以及開發(fā)微生物進(jìn)行非無菌發(fā)酵等。

      目前,研究人員利用基因工程等技術(shù)對微生物進(jìn)行改造已經(jīng)大幅提高了 PHA 的產(chǎn)量和合成效率,比如,通過敲除或調(diào)控關(guān)鍵基因的表達(dá)使微生物能夠更高效地利用底物原料合成 PHA。

      此外,合理利用廉價碳源底物,尤其是工農(nóng)業(yè)廢棄物原料能夠有效降低 PHA 的生產(chǎn)成本。比如,利用秸稈經(jīng)生物煉制得到的纖維素和木質(zhì)素可以作為 PHA 生產(chǎn)的碳源底物;生活中的廢棄生物質(zhì)(豌豆皮、土豆皮、洋蔥皮等)資源經(jīng)酸化后可以轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性脂肪酸用于低成本 PHA 的生產(chǎn)。

      通常情況下,傳統(tǒng)微生物發(fā)酵生產(chǎn)是在無菌環(huán)境中進(jìn)行的,無菌化處理過程(比如設(shè)備滅菌、培養(yǎng)基滅菌的蒸汽消耗等)導(dǎo)致成本較高。對此,清華大學(xué)陳國強(qiáng)教授和團(tuán)隊(duì)開發(fā)出基于耐污染極端微生物的“下一代工業(yè)生物技術(shù)”(NGIB),其使用極端條件下生長的菌種,比如鹽單胞菌,由于無需滅菌過程,能夠降低設(shè)施、能源消耗和材料成本,并且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)發(fā)酵。

      試驗(yàn)表明,鹽單胞菌在非無菌條件下(60 g/L NaCl,pH=9)下可實(shí)現(xiàn) 14 天的無污染生長,在沒有任何基因工程的情況下,細(xì)胞干重(CDW)為 80 g/L,PHB 質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá) 80%;在另一項(xiàng)試驗(yàn)中,采用適應(yīng)性進(jìn)化使鹽單胞菌利用高醋酸鹽在 5 L 非無菌生物反應(yīng)器中產(chǎn)生了 49.79 g/L 的 PHB。

      以極端微生物為核心的“下一代工業(yè)生物技術(shù)”可開發(fā)為多種 PHA 的低成本生產(chǎn)平臺,實(shí)現(xiàn) PHA 生產(chǎn)的開放性和連續(xù)性,節(jié)約能源消耗,簡化生產(chǎn)過程,將有望提高 PHA 的市場競爭力并推進(jìn)商業(yè)化進(jìn)程。

      盡管 PHA 是公認(rèn)為綠色環(huán)保型高分子材料,但它也并非完美,比如其疏水性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性差、加工窗口窄、生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)制約了進(jìn)一步發(fā)展。對此,研究人員在 PHA 的改性方面也進(jìn)行了深入探索,通過引入不同的官能團(tuán)或與其他高分子材料共混,可以強(qiáng)化 PHA 的機(jī)械性能、熱性能等,拓展應(yīng)用領(lǐng)域。比如,通過與其他生物基可降解高分子材料,比如聚乳酸(PLA)、透明質(zhì)酸(HA)、殼聚糖(CS)等進(jìn)行共混,能夠有效改善其疏水性、熱穩(wěn)定性、結(jié)晶性能等問題,可以得到具有良好機(jī)械性能和生物降解性的復(fù)合材料,從而滿足更多領(lǐng)域的需求。

      限塑令或?qū)砬f噸級的可降解替代空間

      去年 11 月,歐洲議會環(huán)境委員會(ENVI)通過了“包裝和包裝廢棄物法規(guī)”(PPWR)的擬議修訂案,旨在促進(jìn)再利用和回收并解決不斷增長的塑料包裝廢棄物問題。PPWR 主要涵蓋三大目標(biāo):防止包裝廢棄物的產(chǎn)生、促進(jìn)高質(zhì)量回收和增加包裝中回收塑料的使用,計(jì)劃到 2030 年讓所有包裝變得可重復(fù)使用或可回收。

      值得注意的是,2021 年 1 月,國內(nèi)被認(rèn)為是史上最嚴(yán)的“限塑令”(國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部等九部門聯(lián)合印發(fā)的《關(guān)于扎實(shí)推進(jìn)塑料污染治理工作的通知》)正式實(shí)施,一次性的不可降解塑料吸管和包裝袋等在一些特定的場所被嚴(yán)禁使用。

      有業(yè)內(nèi)人士曾指出,“此前可降解生物基塑料發(fā)展較慢主要是由于生產(chǎn)成本高和推行政策不夠強(qiáng)力,近年來歐洲國家陸續(xù)推出限塑強(qiáng)制政策,國內(nèi)政策也愈發(fā)嚴(yán)格,可降解塑料行業(yè)趨勢發(fā)生了明顯變化,已經(jīng)進(jìn)入了爆發(fā)期。隨著國內(nèi)規(guī)劃到 2025 年逐漸擴(kuò)大對一次性塑料制品的生產(chǎn)使用限制,這或?qū)砬f噸級的可降解替代空間。”

      毋庸置疑,全球范圍禁/限塑令的陸續(xù)頒布,國內(nèi)“雙碳”目標(biāo)的提出,日漸嚴(yán)峻的環(huán)境污染問題和人們對環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的日益關(guān)注,以 PHA 為代表的可降解生物基材料產(chǎn)業(yè)迎來發(fā)展契機(jī)。

       

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