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      6分鐘充電60% 新材料突破鋰離子電池瓶頸

      A-A+日期:2022-05-26來源:中國科學(xué)報    

      為縮短電動汽車充電時間,科學(xué)家一直在積極尋找新方案。

      近日,中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)俞書宏院士團隊與姚宏斌、倪勇教授團隊合作,以解決鋰離子電池高能量密度與快充性能之間的矛盾為目標(biāo),提出并制備出一種新型雙梯度石墨負(fù)極材料,實現(xiàn)鋰離子電池在6分鐘內(nèi)充電60%。相關(guān)成果近日發(fā)表于《科學(xué)進展》。

      高能量密度與快充性能難以兼得

      當(dāng)前,鋰離子電池驅(qū)動的電動汽車因節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點受到人們的青睞。然而,電動汽車的充電時間遠(yuǎn)長于傳統(tǒng)燃油汽車的加油時間,大大降低了用戶體驗的好感度。

      “這主要是因為鋰離子電池中石墨負(fù)極較差的倍率性能,限制了電動汽車的快速充電能力。”論文共同第一作者、中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)合肥微尺度物質(zhì)科學(xué)國家研究中心特任副研究員盧磊磊向《中國科學(xué)報》解釋道。

      能量密度、功率密度是評價電池系統(tǒng)的兩個重要參數(shù)。能量密度決定著單位質(zhì)量/體積下可以儲存的能量大小,功率密度則決定著電池充放的倍率。理想狀態(tài)下,這兩項參數(shù)越高,鋰離子電池性能越好。然而,高能量密度與快充性能是一對矛盾,是一個“此消彼長”的過程。

      “高能量密度通常意味著電池單體活性物質(zhì)載量比較高,電極比較厚,從而具有較長的鋰離子傳輸路徑,限制充放電倍率。”盧磊磊說。為提高石墨負(fù)極的倍率性能,傳統(tǒng)策略通常是將石墨電極做到多孔或變薄。“但是,這些方法往往會‘犧牲’電池的能量密度。”

      有沒有一種使高能量密度與快充性能“魚與熊掌兼得”的解決方案?俞書宏團隊決定從電極結(jié)構(gòu)設(shè)計入手。

      給石墨顆粒“排隊”加快充電速度

      研究團隊首先構(gòu)建了一種新型粒子級理論模型,用于同時優(yōu)化電極結(jié)構(gòu)中粒度分布和電極孔隙率分布兩個參數(shù),提高石墨負(fù)極的快充性能。

      傳統(tǒng)的二維模型通常將顆粒簡化為均質(zhì)球形并使孔隙均勻分布。事實上,石墨顆粒大小不一、形狀不同,通常以相當(dāng)隨機的順序排列。同時孔的形狀和大小也非均勻分布。

      而新型粒子級理論模型是基于真實的石墨顆粒構(gòu)建出的三維模型,與現(xiàn)實的電極結(jié)構(gòu)很接近。

      在粒子級理論模型中,研究人員按照石墨顆粒的大小順序使其重新“排隊”,同時調(diào)整電極孔隙率大小分布。越接近電池頂部,石墨顆粒越小,孔隙率越高;越接近底部,石墨顆粒越大,孔隙率越低。

      研究人員將這種結(jié)構(gòu)稱為雙梯度電極。模擬計算結(jié)果表明,在大電流密度充電條件下,這種新結(jié)構(gòu)相對于傳統(tǒng)的隨機均質(zhì)電極以及單梯度電極,展現(xiàn)出了優(yōu)異的快充性能。

      理想的結(jié)構(gòu)模型已找到,接下來就是如何在電極中實現(xiàn)。

      傳統(tǒng)的電極制備方法中,漿料黏度很高,制備的石墨漿料穩(wěn)定,不易發(fā)生沉降,因此制備出的電極(包括石墨顆粒大小和孔隙率大小)通常都是均勻分布。盧磊磊說,“就像速溶奶粉,取任何一部分都是均質(zhì)的。”

      如何構(gòu)筑一種“異質(zhì)”結(jié)構(gòu)?研究團隊開發(fā)了一種低黏度無聚合物黏結(jié)劑漿料自組裝技術(shù),混合銅包覆的石墨負(fù)極顆粒以及銅納米線于乙醇溶液中制成漿料,利用不同尺寸石墨顆粒在漿料中沉降速度的差異性,成功構(gòu)建出模擬計算優(yōu)化的雙梯度結(jié)構(gòu),得到電極。

      研究人員發(fā)現(xiàn),基于這種新型雙梯度石墨負(fù)極材料制備出的鋰離子電池在6分鐘內(nèi)從零充電到60%,在12分鐘內(nèi)從零充電到80%,同時保持高能量密度。

      “通常評價電池快充性能都是考量充電到60%或者80%容量的時間。”盧磊磊說,電動汽車制造商通常建議將車輛充電至80%,以保持電池壽命。

      6分鐘快充技術(shù)離產(chǎn)業(yè)化有多遠(yuǎn)?

      談到這項研究的最大亮點,盧磊磊表示,該研究“完成了假設(shè)、理論模型建立到實驗再驗證的過程,為克服鋰離子電池高能量密度和快充性能之間的矛盾提供了新思路”。

      但盧磊磊坦言,目前實驗室的制備方法很難實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),雙梯度結(jié)構(gòu)的設(shè)計很難保持電極的一致性。“距離產(chǎn)業(yè)化還有一定距離。”

      “目前,團隊正逐步解決這些問題。希望有朝一日這種更高效的電池可以為電動汽車提供動力。”盧磊磊說。

      “這種電極結(jié)構(gòu)設(shè)計為解決快充難題提供了新思路,建議在大電池中應(yīng)用以進一步評價其性能。”一位審稿人如是說。


       

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