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      新催化劑解煤氣硫醇硫醚生成難題

      A-A+日期:2021-05-11來源:中國化工報    

         中化新網(wǎng)訊 日前,水富云天化年產(chǎn)26噸甲醇裝置第二變換爐采用青島聯(lián)信開發(fā)的新型QDB-07耐硫變換催化劑后,出口硫醇硫醚含量從28mg/m³降低到11mg/m³,解決了高CO含量和高硫原料氣變換工段硫醇硫醚生成的問題。

      水富云天化年產(chǎn)26噸甲醇裝置,采用殼牌粉煤氣化制氣,低水氣比耐硫變換工藝,粗煤氣CO含量高、硫化物含量高,水氣比為0.2~0.3。在裝置的運行過程中,在變換爐出口檢測到一定量的有機硫化合物(硫醇硫醚類),對甲醇合成工序的正常運行產(chǎn)生較大影響。

      針對變換爐出口有機硫含量升高的問題,青島聯(lián)信在原QDB-04催化劑的基礎(chǔ)上,研制出一種適合高硫工況的新型QDB-07耐硫變換催化劑,能更有效地抑制有機硫生成。2021年4月,水富云天公司對第二變換爐進行整爐更換,與更換前相比,更換后第二變換爐出口硫醇硫醚含量從28mg/m³降低到11mg/m³,使硫醇硫醚轉(zhuǎn)化率達到61%,較好地解決了高CO含量和高硫原料氣變換工段硫醇硫醚生成的問題。

      我國高硫煤產(chǎn)量約占總儲煤量的1/3,高硫煤的開發(fā)利用一直是業(yè)界研究的重要課題。QDB-07催化劑的開發(fā)成功,解決了高硫煤在節(jié)能型變換工藝中應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)難題,保障了節(jié)能型新工藝的實施,拓寬了原料煤的選擇范圍并降低原料煤采購成本,為高硫煤的推廣應(yīng)用起到了良好的示范效應(yīng)。

       

       

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