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中化新網(wǎng)訊 12月18日，從裝置現(xiàn)場傳來喜訊，由中國石油石油化工研究院自主開發(fā)的低黏度聚α-烯烴(PAO)潤滑油基礎(chǔ)油連續(xù)化清潔生產(chǎn)成套技術(shù)，在蘭州潤滑油公司1萬噸/年工業(yè)裝置上實現(xiàn)首次工業(yè)應(yīng)用。
該裝置不僅實現(xiàn)一次開車成功，產(chǎn)品各項關(guān)鍵指標均達到技術(shù)要求，還成為國內(nèi)首套全合成潤滑油生產(chǎn)裝置采用連續(xù)清潔環(huán)保先進工藝進行工業(yè)生產(chǎn)的成功范例。
由中國科學院院士帶隊組成的國家項目現(xiàn)場考評組，經(jīng)過實地考察，對裝置開工給予高度評價，一致認為全合成基礎(chǔ)油連續(xù)清潔生產(chǎn)裝置的成功投產(chǎn)，填補了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域空白，標志著我國PAO潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)技術(shù)邁入國際先進行列，將引領(lǐng)國內(nèi)合成潤滑油行業(yè)發(fā)展，在潤滑油產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級領(lǐng)域具有引領(lǐng)示范作用。
PAO是由長鏈α-烯烴聚合加氫得到的規(guī)整結(jié)構(gòu)異構(gòu)烷烴，具有良好的黏溫性能和低溫流動性，是目前綜合性能最好的合成潤滑油基礎(chǔ)油。國內(nèi)此前均采用間歇法工藝，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、污染腐蝕嚴重。近年來，我國高性能PAO需求大幅增加，其中低黏度產(chǎn)品占PAO總需求80%以上，是當前用量最大的品種。由于PAO涉及軍事、航天、尖端制造等關(guān)乎國家戰(zhàn)略發(fā)展的重要領(lǐng)域，國外企業(yè)進行了嚴密的技術(shù)封鎖，急需開展核心技術(shù)攻關(guān)。
為此，石化院大慶化工研究中心從2008年開始針對高性能潤滑油市場需求，在國內(nèi)率先開展PAO技術(shù)研究。該中心科研人員通過研究運用分子結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)油性能關(guān)系規(guī)律，攻克專用窄分布催化劑研制、高效連續(xù)反應(yīng)器開發(fā)、催化劑清潔環(huán)保分離、后補充精制催化劑研制等關(guān)鍵技術(shù)，拓展多條α-烯烴低聚工藝技術(shù)路線，創(chuàng)新開發(fā)出連續(xù)法清潔生產(chǎn)工藝，并發(fā)展出PAO系列技術(shù)。
他們開發(fā)的核心技術(shù)自主可控，產(chǎn)品涵蓋低、中、高黏度等級，產(chǎn)品性能與國外相當。針對市場需求最大卻嚴重依賴進口的低黏度PAO，他們攻克了清潔生產(chǎn)及產(chǎn)品提質(zhì)等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出高效專用工業(yè)反應(yīng)器，形成具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的低黏度PAO清潔生產(chǎn)成套技術(shù)工藝包。
2020年，石化院和蘭州潤滑油公司密切合作，建成了國內(nèi)首套萬噸級低黏度PAO基礎(chǔ)油工業(yè)裝置。他們還攻克了聚合催化劑非穩(wěn)態(tài)絡(luò)合、強放熱等技術(shù)難點，自主設(shè)計并完成了噸級PAO催化劑放大生產(chǎn)裝置建設(shè)和調(diào)試，首批生產(chǎn)出合格催化劑1.5噸，保障了工業(yè)試驗順利開展。
該成套技術(shù)的成功應(yīng)用，打破了國外公司技術(shù)壟斷，實現(xiàn)了我國在高檔低黏度PAO潤滑油領(lǐng)域的重大技術(shù)突破，加速了高端潤滑油技術(shù)提升，促進產(chǎn)品升級換代，推動國內(nèi)高端潤滑油行業(yè)發(fā)展，為我國潤滑油產(chǎn)業(yè)進步、支撐國防軍工及高端制造領(lǐng)域發(fā)展提供了堅實的技術(shù)保障。
