8月18日,國家能源集團(tuán)榆林循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤炭綜合利用項(xiàng)目3000噸/天單噴嘴德士古水煤漿氣化爐實(shí)現(xiàn)烘爐點(diǎn)火一次成功,項(xiàng)目試車工作取得重大進(jìn)展。
國家能源集團(tuán)榆林項(xiàng)目(一階段工程)包括186萬噸/年煤制甲醇、40萬噸/年合成氣制乙二醇工程。目前,國內(nèi)180萬噸/年煤制甲醇項(xiàng)目氣化爐基本按照5開2備的方案進(jìn)行配置,氣化爐能力為1500噸/天,普遍存在倒?fàn)t頻繁、檢修任務(wù)重和維護(hù)費(fèi)用高等問題。該項(xiàng)目通過實(shí)現(xiàn)投煤量3000噸/天氣化爐在煤氣化裝置的首次設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用,提升單爐產(chǎn)能,減少運(yùn)行爐數(shù)量,有效降低檢修次數(shù),同時(shí)增加細(xì)渣循環(huán)利用設(shè)施,提高碳轉(zhuǎn)化率。按照每噸煤245元計(jì)算,每年可節(jié)約原料煤成本約980萬元。
氣化爐烘爐的主要目的是干燥耐火材料,除去耐火襯里的吸附水和結(jié)晶水,保證耐火磚及氣化爐整體設(shè)備達(dá)到正常生產(chǎn)工藝溫度要求。烘爐點(diǎn)火前,該項(xiàng)目各崗位人員對烘爐作業(yè)各專業(yè)、環(huán)節(jié)進(jìn)行多次檢查確認(rèn),分別完成確認(rèn)閥門、控制程序調(diào)試、現(xiàn)場視頻信號系統(tǒng)接收等相關(guān)工作,為烘爐點(diǎn)火一次成功奠定基礎(chǔ)。