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近年來，蘭州石化發(fā)揮聚烯烴產能和品種設計優(yōu)勢，研發(fā)高附加值、自主特有新產品，穩(wěn)步提升現(xiàn)有產品質量、拓寬產品用途，逐步形成車用料、醫(yī)用料、透明料、電纜料、電子保護膜料、鉻系料六大特色系列產品，鞏固聚烯烴產品高端化、品牌化、系列化生產格局，產品結構調整實現(xiàn)從量到質的飛躍。
轉型升級
瞄準產品核心競爭力
蘭州石化大力開發(fā)生產技術含量高、市場潛力大、競爭力強的聚烯烴產品。他們通過對比分析同類產品，優(yōu)化完善新產品生產方案，逐步開發(fā)形成了通用膜料、熱收縮膜料、絕緣電纜料、醫(yī)用料系列高壓聚乙烯產品。
在絕緣電纜料在生產過程中，該公司乙烯廠不使用催化劑和助劑，使產品中不含任何雜質殘留，確保產品的潔凈性和絕緣性。通過對材料的物理力學性能、化學性能的持續(xù)攻關，產品在高壓電纜應用中的安全性和穩(wěn)定性也更優(yōu)異。2240H產品可應用于35kV電纜料，CL2122P可用于110kV電纜料。微晶點電子保護膜2420H產品也具有優(yōu)良的延展性及低晶點特性，具有較高的經(jīng)濟效益，受到重要客戶好評。
打破壟斷
奔出醫(yī)用材料領頭羊
食品、藥品包裝用塑料的衛(wèi)生標準日趨嚴格，正己烷提取物的檢測是衡量產品標準的重要檢測項目。國內藥用膜、袋正己烷溶出物達不到要求，聚烯烴藥包材幾乎完全依賴進口，用量、價格等方面都受到制約。
蘭州石化通過對認可度較高的醫(yī)用料產品進行研究分析，確定醫(yī)用LDPE專用樹脂開發(fā)的核心技術指標，通過摸索工藝參數(shù)，調整裝置生產工藝，控制醫(yī)用料產品的關鍵指標，產品的正己烷提取物已滿足國標要求。LD26D制造的安瓿瓶外觀、手感、客戶測試等各項性能滿足要求，成型試制情況良好，通過了美國生物六級試驗、FDA等檢測，在醫(yī)藥包材領域已實現(xiàn)工業(yè)化生產，有望在部分市場取代進口產品。
蘭州石化在醫(yī)用聚丙烯RP260的開發(fā)中首創(chuàng)了專項生產方案和專項生產操作卡，建立了醫(yī)用聚烯烴產品質量手冊、管理規(guī)定和作業(yè)指導書3層質量管理體系，最大限度穩(wěn)定提升質量，減少批次間差異。他們通過對標和指標優(yōu)化，形成專用添加劑配方，進一步提高RP260的潔凈程度，性能達到國內領先水平。
行業(yè)標桿
特色牌號十年磨一劍
蘭州石化聚丙烯新產品涵蓋車用、日化、醫(yī)用、食品等多種應用領域，部分產品已成為行業(yè)標桿。
節(jié)能降耗、節(jié)約成本和綠色環(huán)保是汽車工業(yè)的訴求，聚丙烯的低密度有利于節(jié)省燃油和降低原材料消耗，在減少噪聲、震動等方面具有獨特優(yōu)勢，目前已成為汽車工業(yè)最重要的材料之一。
蘭州石化2008年開始生產車用保險桿專用料SP179。2012年以后，隨著用戶需求不斷升級，SP179的性能亟待提升。蘭州石化對SP179進行了質量改進，通過摸索轉產方法，減少過渡料，大幅降低了生產成本。他們還開發(fā)了新的助劑體系，解決了產品性能穩(wěn)定性和剛韌平衡性差的問題。同時，該公司還建立了氣味分析標準，優(yōu)化添加劑配方體系，使SP179氣味達到國內領先水平。SP179也憑借良好的剛韌平衡和低氣味這兩大特色，確立了國內標桿產品的地位。
自主開車
實現(xiàn)鉻系生產工業(yè)化
鉻系產品具有較高的強度和力學性能，原料質量要求嚴格、生產難度較大、操作條件復雜，是聚乙烯產品高端化的方向之一。2013年起，蘭州石化鉻系開發(fā)技術攻關“兩條腿走路”，一方面與專利商、同行業(yè)進行溝通協(xié)調，確定試生產路線;另一方面，嚴格按照專利技術指標要求，逐項完成工藝確認，汲取國內同類裝置經(jīng)驗教訓，提出了“小步快走”的原則。最終他們攻克了催化劑體系差異、原料平衡難度大和產品質量控制等七大難題。
通過總結過往生產經(jīng)驗，2018年鉻系產品首次自主開車成功，兩種體系催化劑產品的平穩(wěn)切換，轉產時間縮減2/3，創(chuàng)公司鉻系產品單次排產新高，標志著鉻系聚乙烯產品生產技術成熟，進入擴量提質階段，實現(xiàn)工業(yè)化生產，為靈活調整產品結構，滿足市場需求奠定基礎。
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