在線留言
隨著環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝國產(chǎn)化研發(fā)和大規(guī)模應(yīng)用加速，我國環(huán)氧丙烷自主技術(shù)正在迎頭趕上，雖然新工藝缺乏在長周期運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，但是通過不斷的完善與提升，將逐步縮小與國際頂級(jí)水平之間的距離。
環(huán)氧丙烷是重要的基礎(chǔ)化工原料，主要用于生產(chǎn)聚醚多元醇、丙二醇及丙二醇醚等。隨著海綿、汽車、防水涂料及冷鏈保溫行業(yè)發(fā)展帶動(dòng)聚醚行業(yè)擴(kuò)張、綠色溶劑概念推動(dòng)的丙二醇醚的消費(fèi)增長以及PPC塑料的規(guī)模產(chǎn)業(yè)化預(yù)期，環(huán)氧丙烷的需求量將會(huì)有較大幅度增加，預(yù)計(jì)2020年國內(nèi)環(huán)氧丙烷需求量將達(dá)到365萬噸。
環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)工藝主要有氯醇法、共氧化法(PO/SM、PO/TBA和CHP法)和過氧化氫直接氧化法(HPPO)。目前，國內(nèi)環(huán)氧丙烷氯醇法年產(chǎn)能大約有180萬噸，占比超過50%。隨著國家對(duì)環(huán)保治理的管控力度不斷增強(qiáng)，環(huán)氧丙烷行業(yè)新舊產(chǎn)能轉(zhuǎn)換成為必然。我國自主研發(fā)環(huán)氧丙烷新工藝起步較晚，但取得了很大的進(jìn)步，其技術(shù)已經(jīng)接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平，采用國產(chǎn)工藝的環(huán)氧丙烷項(xiàng)目也在不斷的涌現(xiàn)。
據(jù)常州瑞華化工工程技術(shù)股份有限公司董事長徐志剛介紹，瑞華化工自主開發(fā)的共氧化法(PO/SM)工藝已經(jīng)應(yīng)用在8萬噸/年環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)20萬噸/年苯乙烯、27萬噸/年環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)60萬噸/年苯乙烯等多套裝置中。PO/SM工藝每生產(chǎn)一噸環(huán)氧丙烷會(huì)聯(lián)產(chǎn)苯乙烯2.2~2.5噸，但是從綜合折算成本計(jì)算，聯(lián)產(chǎn)苯乙烯產(chǎn)品或?qū)⑹谴朔N工藝的一個(gè)優(yōu)勢。尤其在煉化一體化項(xiàng)目中，PO/SM工藝更具優(yōu)勢。此外，瑞華化工通過工藝改進(jìn)，在裝置的安全性和廢氣、廢水、固廢處理上，也都取得了可喜的突破。據(jù)了解，以27萬噸/年環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)60萬噸/年苯乙烯項(xiàng)目為例，裝置達(dá)產(chǎn)后實(shí)現(xiàn)年利稅總額12.4億元、納稅額2.2億元，年稅后利潤10.2億元。
紅寶麗集團(tuán)泰興化學(xué)有限公司的12萬噸/年環(huán)氧丙烷項(xiàng)目已于近日通過了安全竣工驗(yàn)收和專家評(píng)審。這標(biāo)志著該項(xiàng)目已基本完成申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證的審核評(píng)定工作，履行完必要的審批手續(xù)后即可領(lǐng)取安全生產(chǎn)許可證開始生產(chǎn)。據(jù)紅寶麗集團(tuán)股份有限公司副總裁、紅寶麗集團(tuán)泰興化學(xué)有限公司總經(jīng)理張益軍介紹，該項(xiàng)目采用自主開發(fā)的共氧化法新工藝(CHP)，為國內(nèi)該工藝首套裝置。此前只有日本住友擁有產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。紅寶麗集團(tuán)經(jīng)過多年科技攻關(guān)，克服重重困難，實(shí)現(xiàn)了CHP技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，此工藝沒有副產(chǎn)品，不受聯(lián)產(chǎn)品的限制，增強(qiáng)了生產(chǎn)的靈活性，且對(duì)環(huán)境無污染、投資少、成本低，是一種環(huán)境友好型清潔生產(chǎn)工藝。
在過氧化氫直接氧化法(HPPO)工藝方面，中國石化很早便開始布局，其HPPO法已獲授權(quán)發(fā)明專利71件，其中國外發(fā)明專利12件、國內(nèi)發(fā)明專利59件，同時(shí)申報(bào)14項(xiàng)中國石化專有技術(shù)，形成了覆蓋分子篩、催化劑、工藝、設(shè)備、安全環(huán)保全方位的知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系。使用該工藝的長嶺煉化10萬噸/年環(huán)氧丙烷工業(yè)示范裝置的轉(zhuǎn)化率和選擇性均超過98%，產(chǎn)品純度超過99.96%。未來此項(xiàng)工藝還將在中國石化其他分公司得到工業(yè)化應(yīng)用。
泰興怡達(dá)化學(xué)有限公司正在建設(shè)的15萬噸/年環(huán)氧丙烷項(xiàng)目，也采用了其具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的HPPO工藝。該項(xiàng)目位于泰興市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，預(yù)計(jì)于今年下半年完工。
此外，萬華化學(xué)的乙苯共氧化法高效綠色制備環(huán)氧丙烷成套技術(shù)項(xiàng)目擬投資32.5億元，建設(shè)一套30萬噸/年環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)65萬噸/年苯乙烯工業(yè)化裝置，預(yù)計(jì)于2021年建成投產(chǎn)。山東濱華新材料有限公司30萬噸年環(huán)氧丙烷和78萬噸/年叔丁醇項(xiàng)目也已破土動(dòng)工，計(jì)劃2021年建成投產(chǎn)。
