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該技術(shù)由新疆宣力環(huán)保能源有限公司、中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院、深圳前海新域能源科技有限公司、勝幫科技股份有限公司、茂名瑞派石化工程有限公司等單位合作開發(fā)完成。
現(xiàn)有中低溫煤焦油預(yù)處理技術(shù)，多采用減壓蒸餾、延遲焦化或沸騰床反應(yīng)方法，將煤焦油中重金屬、機械雜質(zhì)、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)富集到減底瀝青或石油焦中，然后再對輕質(zhì)組分進行固定床催化加氫，其中25%~30%的煤焦油原料轉(zhuǎn)化為低附加值的減底瀝青或石油焦，存在液體收率低、1#氫化油十六烷值低、裝置運行周期短、經(jīng)濟效益差、抗油價波動能力弱的問題。
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題及面臨的挑戰(zhàn)，該項技術(shù)成果瞄準國家能源安全戰(zhàn)略需求，圍繞煤焦油加氫領(lǐng)域的提質(zhì)增效和轉(zhuǎn)型升級，集成中低溫煤焦油全餾分凈化技術(shù)和加氫技術(shù)、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)全轉(zhuǎn)化技術(shù)、柴油餾分開環(huán)弱斷鏈十六烷值提升技術(shù)、裝置長周期運行技術(shù)等多項理論創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，在國內(nèi)外率先攻克和解決了金屬和機械雜質(zhì)脫除、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)固定床加氫全轉(zhuǎn)化、1#氫化油（柴油餾分）十六烷值提升及裝置長周期運行的業(yè)界難題，成功開發(fā)出中低溫煤焦油全餾分固定床加氫成套技術(shù)，推動了我國煤焦油加氫行業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級。
采用該項技術(shù)，新疆宣力環(huán)保能源有限公司建設(shè)的50萬噸/年中低溫煤焦油全餾分加氫生產(chǎn)裝置于2018年1月投產(chǎn)，并實現(xiàn)了長周期穩(wěn)定運行。2019年企業(yè)、技術(shù)、設(shè)計三方對該裝置進行了72小時標定，各項指標達到了預(yù)期，最高負荷105%.運行結(jié)果表明：中低溫煤焦油全餾分氧含量6%~8%，灰分脫除率大于80%，凈化過程煤焦油收率大于99%，加氫過程氫耗6%~6.5%，C5+液收大于94%.
煤焦油屬于超重質(zhì)、超黏劣質(zhì)油源，國內(nèi)年產(chǎn)量約2000萬噸。利用好這些資源，使之輕質(zhì)化，符合資源利用的大方向，既是石油資源的補充，也能提高煤焦油加工企業(yè)的生存能力。目前我國低階煤年產(chǎn)量約20億噸，若低階煤全部采用低溫干餾技術(shù)加工可產(chǎn)焦油1.6億~2.0億噸，相當于目前國內(nèi)原油產(chǎn)量的80%以上，煤焦油未來市場容量巨大。
