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聚酰亞胺
細(xì)分產(chǎn)品針對性攻關(guān)
聚酰亞胺材料具有優(yōu)異的特性和多樣的產(chǎn)品形式，在航空航天、電器絕緣、傳統(tǒng)工業(yè)、電子信息及精密機(jī)械制造等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
2019年7月，日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省宣布，對包括氟聚酰亞胺在內(nèi)的3種材料限制向韓國出口，對世界半導(dǎo)體行業(yè)產(chǎn)生了很大震動(dòng)。氟聚酰亞胺是聚酰亞胺的一種，含氟基團(tuán)對聚酰亞胺材料的性能有很大提升，最早出現(xiàn)于上世紀(jì)60年代，然而誕生時(shí)間如此之長的特種工程塑料，至今仍然可以成為日韓兩國在貿(mào)易摩擦當(dāng)中的殺手锏，足見行業(yè)壁壘之高。
目前，聚酰亞胺生產(chǎn)廠家主要有美國杜邦、沙特SABIC、日本東麗、日本宇部、韓國SKC Kolon等。聚酰亞胺產(chǎn)品種類眾多，在薄膜領(lǐng)域，以美國杜邦、日本宇部、韓國SKC Kolon等公司為主要代表，其中杜邦公司的產(chǎn)品種類最全，有近20個(gè)細(xì)分產(chǎn)品牌號；在模塑料領(lǐng)域，SABIC是全球最大的生產(chǎn)商，其聚醚酰亞胺Ultem的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低，價(jià)格也比其他材料更低，因此得到較為廣泛的應(yīng)用。
我國從事聚酰亞胺材料生產(chǎn)的企業(yè)多達(dá)幾十家，總體年產(chǎn)能超過1.7萬噸。國內(nèi)生產(chǎn)和研究多集中在漆包線、薄膜和纖維材料上，其他種類產(chǎn)品產(chǎn)量很少。
在模塑料和復(fù)合材料領(lǐng)域，河南沁陽天益化工公司生產(chǎn)規(guī)模較大，主要生產(chǎn)雙馬來酰亞胺為基礎(chǔ)的聚酰亞胺樹脂；杭州塑盟特科技有限公司擁有熱塑性聚酰亞胺和熱固性聚酰亞胺兩大類產(chǎn)品，品種較為豐富。
在薄膜領(lǐng)域，目前國內(nèi)有少量企業(yè)可以向國外制造商供貨，如時(shí)代新材、今山電子已實(shí)現(xiàn)向蘋果、三星等企業(yè)的供貨。
在纖維領(lǐng)域，長春高琦聚酰亞胺材料有限公司與中國科學(xué)院長春應(yīng)化所合作，江蘇奧神新材料股份有限公司與東華大學(xué)合作，都實(shí)現(xiàn)了耐熱聚酰亞胺纖維的產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品主要用于耐高溫過濾和服裝領(lǐng)域。江蘇先諾新材料科技有限公司與北京化工大學(xué)合作，主攻高強(qiáng)高模聚酰亞胺纖維的工程化和產(chǎn)業(yè)化，目前處于市場培育及推廣階段。
受5G通信、新能源汽車需求驅(qū)動(dòng)，近期國內(nèi)聚酰亞胺薄膜、光敏性聚酰亞胺材料項(xiàng)目建設(shè)成為熱點(diǎn)。
聚酰亞胺產(chǎn)品種類繁多，不同細(xì)分市場對產(chǎn)品的性能要求不同，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好細(xì)分市場產(chǎn)品定位，有針對性地進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。
液晶聚合物
技術(shù)水平有待提高
液晶聚合物具有介電常數(shù)低、耐高溫、耐輻射、耐化學(xué)藥品腐蝕、線膨脹系數(shù)小、高強(qiáng)度、高剛性、電絕緣性等特點(diǎn)。這些性能使得液晶聚合物能夠作為工程塑料，應(yīng)用于電子電氣、航空航天、光纖通訊、汽車工業(yè)、機(jī)械制造和化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。
目前，全球液晶聚合物的年產(chǎn)能為7.25萬噸，年消費(fèi)量約為3.85萬噸。液晶聚合物生產(chǎn)商主要有塞拉尼斯、索爾維、日本寶理塑料、住友化學(xué)、新日石等。液晶聚合物生產(chǎn)技術(shù)壁壘較高，由美日等企業(yè)主導(dǎo)，其產(chǎn)品價(jià)格仍然較高，在應(yīng)用方面，因其性能優(yōu)異而不斷拓展，并且隨著5G時(shí)代到來，液晶聚合物需求將有望迎來快速增長。
我國企業(yè)進(jìn)入液晶聚合物領(lǐng)域較晚，市場長期依賴進(jìn)口。2019年，我國液晶聚合物進(jìn)口量高達(dá)2.3萬噸，消費(fèi)量達(dá)到2.7萬噸。我國已成為全球最大的液晶聚合物消費(fèi)國。未來隨著手機(jī)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，液晶聚合物在柔性印刷電路中的應(yīng)用將得到顯著擴(kuò)展，其次在汽車輕量化、其他工業(yè)制造領(lǐng)域有望快速增長。
近年來，隨著普利特、金發(fā)科技、沃特股份、聚嘉新材料等企業(yè)陸續(xù)投產(chǎn)，液晶聚合物材料產(chǎn)能快速增長，年產(chǎn)能合計(jì)達(dá)到1.3萬噸。但由于技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量問題，生產(chǎn)仍處于較低水平，年產(chǎn)量不足5000噸。
普利特是國內(nèi)第一家生產(chǎn)液晶聚合物材料的企業(yè)，目前具有年產(chǎn)能2500噸。沃特股份是國內(nèi)液晶聚合物的主要生產(chǎn)商之一，是少數(shù)可以連續(xù)法生產(chǎn)Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型液晶聚合物的企業(yè)。金發(fā)科技是亞太地區(qū)規(guī)模最大、產(chǎn)品種類最為齊全的改性塑料龍頭企業(yè)，目前已具備年產(chǎn)3000噸的液晶聚合物生產(chǎn)能力，另外還有3000噸產(chǎn)能預(yù)計(jì)2020年投產(chǎn)。
聚醚醚酮
應(yīng)用領(lǐng)域仍需努力
聚醚醚酮具有耐熱、耐磨、耐疲勞、耐沖擊、尺寸穩(wěn)定、無毒、阻燃等優(yōu)異的綜合性能，而且兩個(gè)醚鍵和羰基又為材料提供了柔韌性與優(yōu)良的工藝性，在電子電氣、航空航天、汽車、能源及其他工業(yè)、醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域已經(jīng)得到應(yīng)用。
聚醚醚酮自1978年商業(yè)化生產(chǎn)以來，全球生產(chǎn)能力不斷提升。全球聚醚醚酮的生產(chǎn)主要集中在英國、印度、中國，消費(fèi)則集中在歐洲、美洲和亞太地區(qū)，其中歐洲是聚醚醚酮的最大市場。隨著電子電氣、航空航天、汽車產(chǎn)能不斷向亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移，這些地區(qū)聚醚醚酮的市場增長速度遠(yuǎn)超歐美地區(qū)。其中，中國是亞洲地區(qū)聚醚醚酮需求快速增長區(qū)域，成為全球重要的市場之一。
然而，全球聚醚醚酮市場高度壟斷，威格斯、索爾維兩家公司占有九成以上的市場份額。我國已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)了聚醚醚酮的工業(yè)化，部分企業(yè)的產(chǎn)品已達(dá)到國際水平，但從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)化的過程中存在諸多難點(diǎn)，國內(nèi)應(yīng)用量還很有限，產(chǎn)業(yè)有待加快發(fā)展。
在我國，采用國內(nèi)科研單位開發(fā)的技術(shù)已建成幾套裝置。目前產(chǎn)能達(dá)到千噸級的是吉大贏創(chuàng)高性能聚合物有限公司和吉林省中研高分子材料股份有限公司。
2005年，贏創(chuàng)公司與吉林大學(xué)合作展開聚醚醚酮項(xiàng)目，成立了吉大德固賽合資公司，又更名為吉大贏創(chuàng)高性能聚合物（長春）有限公司，為德資控股的外商投資企業(yè)。
吉林省中研高分子材料股份有限公司成立于2006年，在聚醚醚酮材料合成方面擁有自主研發(fā)專利，2015年實(shí)現(xiàn)千噸級聚醚醚酮產(chǎn)業(yè)化。因其聚醚醚酮材料綜合性能參數(shù)的優(yōu)勢，近年來進(jìn)口替代勢頭較強(qiáng)，目前已成為繼威格斯、索爾維和吉大贏創(chuàng)之后，全球第四大聚醚醚酮樹脂供應(yīng)商。
除此之外，長春吉大特塑工程研究有限公司、浙江鵬孚隆新材料有限公司、山東浩然特塑股份有限公司等企業(yè)，也是我國聚醚醚酮材料市場的參與者。
我國部分自主生產(chǎn)聚醚醚酮材料的優(yōu)秀企業(yè)已經(jīng)初步達(dá)到與國際巨頭同臺競技的條件，但整體而言，國內(nèi)聚醚醚酮材料供應(yīng)仍然良莠不齊。尤其在聚醚醚酮材料應(yīng)用方面，英國威格斯公司等國際公司開創(chuàng)了多個(gè)尖端領(lǐng)域應(yīng)用聚醚醚酮材料的先河，國內(nèi)企業(yè)尚需不斷追趕和縮小差距。
（作者：中國合成樹脂協(xié)會(huì) 來源：中國化工報(bào)）
