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近日，2024霍尼韋爾UOP石油煉化大會(huì)”在海口舉行。此次大會(huì)匯聚了來自石油煉化領(lǐng)域的業(yè)界領(lǐng)袖、專家學(xué)者以及企業(yè)精英，共同探索行業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)、新機(jī)遇。大會(huì)圍繞技術(shù)創(chuàng)新、本土服務(wù)等關(guān)鍵議題展開深入研討，針對(duì)綠色低碳技術(shù)、新型能源利用、智能煉化等前沿領(lǐng)域課題進(jìn)行深度分享。
與會(huì)代表指出，在全球石化行業(yè)面臨深刻變革的大背景下，中國煉化行業(yè)正迎來前所未有的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。低碳轉(zhuǎn)型、新型能源革命等議題成為行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)?；裟犴f爾UOP憑借其在石油煉化領(lǐng)域的深厚積淀和前沿技術(shù)，攜手合作伙伴共同開辟行業(yè)發(fā)展的新路徑，為新質(zhì)生產(chǎn)力和中國石化行業(yè)的高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展注入生機(jī)與活力。
霍尼韋爾UOP還推出了全新的石腦油制乙烷/丙烷(NEP)工藝技術(shù)，并引發(fā)廣泛關(guān)注。該工藝以石腦油或液化石油氣為原料制備乙烷和丙烷，能根據(jù)需求調(diào)整乙烷和丙烷的收率。在基于石腦油制乙烷/丙烷工藝的輕質(zhì)烯烴聯(lián)產(chǎn)裝置中，乙烷被送入乙烷蒸汽裂解生產(chǎn)乙烯，而丙烷則被送入丙烷脫氫裝置生產(chǎn)丙烯。相較傳統(tǒng)方法，這種分開處理的方法能夠增加高價(jià)值乙烯和丙烯的收率，并減少低價(jià)值副產(chǎn)品產(chǎn)量，降低碳排放量。該創(chuàng)新技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展了霍尼韋爾的產(chǎn)品組合，有助于滿足市場(chǎng)對(duì)高效石化解決方案日益增長(zhǎng)的需求。
霍尼韋爾UOP副總裁兼中國總經(jīng)理石文才指出，隨著石化行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展，霍尼韋爾專注于通過前沿技術(shù)、創(chuàng)新產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，推進(jìn)分子煉油技術(shù)、Uniflex重油改造、可持續(xù)技術(shù)、NEP技術(shù)和智能煉廠五大戰(zhàn)略，為中國客戶在成本降低、效率提升及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)等方面帶來顯著優(yōu)勢(shì)。未來，霍尼韋爾將持續(xù)技術(shù)研發(fā)投入，滿足客戶轉(zhuǎn)型需求，推動(dòng)發(fā)展行業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)力。
