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9月25日，盛虹石化創(chuàng)新打造的“二氧化碳捕集利用—綠色甲醇—新能源材料”綠色負(fù)碳產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目重要節(jié)點(diǎn)——10萬噸/年二氧化碳制綠色甲醇裝置正式在連云港徐圩投產(chǎn)。投產(chǎn)儀式上，盛虹石化正式發(fā)布行業(yè)首個(gè)《綠色負(fù)碳產(chǎn)業(yè)鏈白皮書》，旨在以二氧化碳資源化利用的多項(xiàng)創(chuàng)新實(shí)踐，為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供可參考、可借鑒的盛虹范本。
負(fù)碳，是指在生產(chǎn)或使用過程中二氧化碳減少量多于排放量。當(dāng)前，我國石化行業(yè)正進(jìn)入高質(zhì)量和低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵期，在“雙碳”背景下，開發(fā)顛覆性、原創(chuàng)性綠色低碳新技術(shù)顯得尤為迫切、意義重大。其中，負(fù)碳技術(shù)通過捕集、利用二氧化碳減少碳排放，有望成為實(shí)現(xiàn)碳中和的重要途徑。
作為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，盛虹石化以“為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展探路”的高度責(zé)任感，率先在行業(yè)內(nèi)提出了向新能源、新材料轉(zhuǎn)型，從低碳、零碳、負(fù)碳全方位深耕綠色技術(shù)，創(chuàng)新打造全球首條綠色負(fù)碳產(chǎn)業(yè)鏈，直接通過吸收裝置廢氣中的二氧化碳，“變碳為寶”制新能源、新材料。不僅實(shí)現(xiàn)了源頭綠色化，更改變了下游原材料的來源方式。既符合當(dāng)前國家環(huán)保政策，也符合全球碳減排的大趨勢。
作為綠色負(fù)碳產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)痉缎皂?xiàng)目，盛虹石化二氧化碳制綠色甲醇裝置采用國際先進(jìn)的ETL專利技術(shù)，設(shè)計(jì)主動(dòng)吸收二氧化碳規(guī)模15萬噸/年，可結(jié)合綠氫，轉(zhuǎn)化為10萬噸/年綠色甲醇，進(jìn)而用于生產(chǎn)光伏新能源材料。與傳統(tǒng)的植樹造林相比，該裝置“模擬光合作用”吸收二氧化碳能力更強(qiáng)，回收轉(zhuǎn)化率高達(dá)100%；同時(shí)可間接減排二氧化碳55萬噸/年，相當(dāng)于3.7萬公頃森林種植面積，折合370平方公里土地面積，在降低碳排放、改善生態(tài)環(huán)境以及延伸綠色產(chǎn)業(yè)鏈上，具有積極意義和顯著標(biāo)桿效應(yīng)。
以此為先導(dǎo)，盛虹石化充分發(fā)揮“鏈主”型企業(yè)的創(chuàng)新優(yōu)勢，將二氧化碳轉(zhuǎn)化為新能源電池電解液溶劑、工程塑料、酯類高端材料等項(xiàng)目。目前，盛虹石化多個(gè)百萬噸級新材料和綠色能源項(xiàng)目正有序推進(jìn)，將在太陽能、風(fēng)能、新能源電池、特種工程塑料、高端酯類新材料等多個(gè)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)對高碳排放傳統(tǒng)能源的替代和二氧化碳向化工品的轉(zhuǎn)化。
當(dāng)前，連云港正大力推進(jìn)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，光伏、風(fēng)電、核電等綠色能源產(chǎn)業(yè)齊頭并進(jìn)，為構(gòu)建綠氫產(chǎn)業(yè)鏈提供了有力保障。多年來，盛虹石化始終圍繞核心原料平臺，聚焦差異化、規(guī)?；?，高端新材料全產(chǎn)業(yè)鏈布局。結(jié)合綠氫產(chǎn)業(yè)鏈，盛虹石化通過創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈耦合，可走出一條“核心平臺+新能源新材料”多元化“1+N”格局創(chuàng)新發(fā)展，全產(chǎn)業(yè)鏈綠色低碳的高質(zhì)量發(fā)展新路徑。
