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      我國首個甲醇制氫加氫一體站投用

      A-A+日期:2023-02-16來源:中國化工報    

      2月15日,我國首個甲醇制氫加氫一體站在遼寧大連自貿(mào)片區(qū)正式投用。建設(shè)單位中石化北方能源(大連)有限公司總經(jīng)理王海波告訴《中國化工報》記者,站內(nèi)每天可產(chǎn)出1000千克99.999%高純度氫氣,相較于使用傳統(tǒng)用氫方式,綜合成本可降低20%以上。

      據(jù)王海波介紹,甲醇制氫加氫一體站由中石化燃料油銷售公司大連盛港油氣氫電服“五位一體”綜合加能站升級而成,采用中國石化自主研發(fā)的分布式甲醇制氫系統(tǒng),制氫效率達(dá)到全國領(lǐng)先水平,每小時可產(chǎn)氫500標(biāo)準(zhǔn)立方米。該站具有小型化、模塊化、智能化等優(yōu)點。主體裝置占地僅64平方米,而同等制氫規(guī)模的傳統(tǒng)設(shè)備占地面積超500平方米;采用“撬塊化建站模式”建設(shè),場地利用率為全國最高,且布局簡潔、建設(shè)周期短,可復(fù)制推廣。同時,裝置自動化、智能化水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先,可實現(xiàn)一鍵開停車、云端監(jiān)控等智能化操作。此外,裝置環(huán)保性能優(yōu)異,生產(chǎn)過程中無固廢影響、無廢水外排、無尾氣污染。在滿足加氫站內(nèi)安全和運營控制要求的前提下,與國內(nèi)同類裝置相比,能耗更低、甲醇消耗更少,節(jié)能及經(jīng)濟(jì)效益顯著。

      據(jù)了解,傳統(tǒng)用氫模式一般是將氫氣從產(chǎn)地運輸至加氫站儲存使用,氫氣的儲運成為目前制約氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。中國石化石油化工科學(xué)研究院第二十七研究室副主任徐潤告訴記者,我國加氫站主要依靠長管拖車運輸,運力低、成本高、裝卸時間長、綜合能效低且存在安全隱患。

      “35噸重的罐裝運輸車輛每次只能運送約300千克氫氣,考慮到壓力容器的安全,不能完全釋放罐內(nèi)氫氣,實際只能卸裝200多千克。”徐潤解釋說,“同時,還要建設(shè)容積足夠大的儲氫裝置,增加了建設(shè)成本和土地成本。此外,氫氣易燃易爆,接卸環(huán)節(jié)安全風(fēng)險大一些。”

      中國石化在該站建設(shè)的甲醇現(xiàn)場制氫項目提供了一條“解題之策”。我國是世界最大的甲醇生產(chǎn)國,甲醇產(chǎn)能占全球的60%。甲醇制氫成本低且能耗小,儲運方便、經(jīng)濟(jì)(常溫常壓下為液體);站內(nèi)制氫加氫一體化模式,大幅減少了氫氣的中間運輸成本,降低了儲氫能力要求,減少了高壓卸氫操作,綜合考慮制、儲、運各環(huán)節(jié),可大幅降低用氫成本并提升本質(zhì)安全。

      據(jù)介紹,項目采用的分布式甲醇制氫系統(tǒng)包含甲醇重整、催化氧化、過程強化、系統(tǒng)集成等多項自主創(chuàng)新成果,制氫效率全國領(lǐng)先。石科院還配套研發(fā)了RSR-501新型甲醇重整催化劑和CCC-101/102催化氧化催化劑,可有效解決傳統(tǒng)催化劑金屬團(tuán)簇晶粒尺寸與穩(wěn)定性的矛盾,大幅提升了原料利用效率。徐潤表示,該項目制氫的反應(yīng)效率可繼續(xù)提升,設(shè)備空間也可進(jìn)一步優(yōu)化。

      中國石化燃料油銷售有限公司執(zhí)行董事、黨委書記楊軍澤指出,中國石化甲醇現(xiàn)場制氫加氫一體站的正式運營,證明了分布式甲醇制氫是我國加氫站可持續(xù)發(fā)展的有效路徑,為我國氫能產(chǎn)業(yè)跨越式發(fā)展,提供了安全可靠、綠色智能、集約高效的“石化方案”,將對降低氫氣成本、大規(guī)模推廣應(yīng)用具有積極貢獻(xiàn)。

      天眼查APP顯示,中石化北方能源公司由中石化燃料油銷售公司和大連華誼投資控股有限公司合資建立,持股比例為50:50。另悉,中國石化燃料油公司已在大連自貿(mào)片區(qū)建成兩座油氣氫電服“五位一體”綜合加能站,并有6座啟動開工建設(shè)。

      大連自貿(mào)片區(qū)已全面布局氫氣制、儲、運、加、用等環(huán)節(jié),構(gòu)建起包括氫氣制取、氫能裝備制造、氫燃料電池及其配套零部件、氫燃料電池整車、氫能分布式電源及氫能技術(shù)研發(fā)檢測等在內(nèi)的氫能產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。該項目的成功投用將有力帶動片區(qū)氫能裝備制造產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展,也為在全國范圍內(nèi)加快構(gòu)建安全、穩(wěn)定、高效的氫能供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)提供了可復(fù)制、可推廣經(jīng)驗。

      另據(jù)介紹,由中國石化牽頭組建的北方氫谷職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校于2月14日在大連揭牌成立,學(xué)校將作為國家氫能產(chǎn)業(yè)的制、儲、運、用、產(chǎn)、學(xué)、研“全鏈條單位”,致力于培養(yǎng)氫能技術(shù)和技能人才,為能源轉(zhuǎn)型提供強有力的人才支撐。中石化大連氫能裝備產(chǎn)業(yè)園同步簽約。

      近年來,中國石化致力于打造中國第一氫能公司,引領(lǐng)我國氫能產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展。公司聚焦氫能交通和綠氫煉化兩大領(lǐng)域,大力發(fā)展氫能一體化業(yè)務(wù)。氫能交通方面,在全國先后建成9個氫燃料電池供氫中心,加快加氫站布局,建設(shè)和運營加氫站數(shù)量居全球首位;綠氫煉化方面,啟動我國首個萬噸級光伏綠氫示范項目——中國石化新疆庫車綠氫示范項目,首套自主研發(fā)的兆瓦級PEM電解水制氫裝置在燕山石化成功投產(chǎn)。據(jù)中國石化氫能中長期發(fā)展戰(zhàn)略,公司將以打造規(guī)模最大、科技領(lǐng)先、管理一流的“中國第一氫能公司”為目標(biāo),從加強產(chǎn)業(yè)培育、強化創(chuàng)新引領(lǐng)、深化戰(zhàn)略合作三個方面不斷推進(jìn)氫能業(yè)務(wù)發(fā)展。

       

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