1月5日,衢州巨化錦綸石化材料事業(yè)部環(huán)氧氯丙烷項(xiàng)目一次性投料試車(chē)成功,全流程打通、產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,標(biāo)志著環(huán)氧氯丙烷項(xiàng)目在達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)的進(jìn)程中邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
該項(xiàng)目主要是利用原6萬(wàn)噸/年環(huán)己酮裝置取消加氫、氧化和烷塔工序的場(chǎng)地及755罐區(qū)、改造原有建筑進(jìn)行合理布局,以及公用工程部分改造等,最終形成10萬(wàn)噸/年環(huán)氧氯丙烷,聯(lián)產(chǎn)35%氯化鈣22.08萬(wàn)噸/年,防水型涂料0.4萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)能力。
該項(xiàng)目于2022年1月啟動(dòng),是衢州巨化錦綸石化材料事業(yè)部?jī)?yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加快推動(dòng)多元化產(chǎn)業(yè)鏈形成新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),進(jìn)一步提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要項(xiàng)目。
項(xiàng)目建設(shè)充分利用了衢州巨化錦綸事業(yè)部原6萬(wàn)噸/年環(huán)己酮裝置及755罐區(qū)土建結(jié)構(gòu)、設(shè)備設(shè)施、電氣儀表等閑置資產(chǎn),通過(guò)對(duì)閑置設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面升級(jí)改造,有效改善原有設(shè)施的技術(shù)性能,增加設(shè)備功能,使其達(dá)到新設(shè)施設(shè)備的技術(shù)水平。
在產(chǎn)業(yè)鏈延伸上,該項(xiàng)目與集團(tuán)主產(chǎn)業(yè)鏈有機(jī)鍥合,不僅合理平衡副產(chǎn)氯化氫,而且能通過(guò)水堿洗有效回收含氟物料,降低生產(chǎn)成本,緩解鹽酸銷(xiāo)售壓力。
在工藝創(chuàng)新上,該裝置創(chuàng)新性應(yīng)用新技術(shù),在新技術(shù)的加持下,裝置在節(jié)能、減排、高品質(zhì)化和增產(chǎn)等方面均優(yōu)于現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)水平。裝置投產(chǎn)后將有效改善石化材料事業(yè)部產(chǎn)品單一現(xiàn)狀,為高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
目前該裝置整體運(yùn)行平穩(wěn),接下來(lái)環(huán)氧氯丙烷車(chē)間將繼續(xù)嚴(yán)守安全環(huán)保底線,優(yōu)化調(diào)整裝置運(yùn)行,持續(xù)保持和鞏固項(xiàng)目生產(chǎn)的成本效益優(yōu)勢(shì),積極推進(jìn)長(zhǎng)周期高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行,奮力譜寫(xiě)新篇章。