近日,由山東海化集團(tuán)牽頭實(shí)施的硝鹽產(chǎn)品綠色關(guān)鍵工藝系統(tǒng)集成項(xiàng)目通過山東省工信廳組織的驗(yàn)收評(píng)價(jià)。驗(yàn)收專家組認(rèn)為,該項(xiàng)目形成了覆蓋硝酸鈉、亞硝酸鈉產(chǎn)品全部工藝流程和供需環(huán)節(jié)的綠色制造系統(tǒng)集成,具有帶動(dòng)相關(guān)行業(yè)及上下游產(chǎn)品制造綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)的廣闊前景。
據(jù)介紹,該項(xiàng)目依托20萬噸/年硝鹽升級(jí)搬遷項(xiàng)目,由山東?;瘓F(tuán)牽頭,中海油石化工程有限公司、山東海化華龍新材料有限公司等4家單位為成員組成聯(lián)合體,共同實(shí)施硝鹽產(chǎn)品綠色關(guān)鍵工藝系統(tǒng)集成攻關(guān)。
該項(xiàng)目建成了硝鹽產(chǎn)品綠色關(guān)鍵工藝系統(tǒng)集成的示范項(xiàng)目,以純堿、液氨和硝酸為原料,經(jīng)溶堿、氨氧化、堿吸收、后處理工藝得到硝鹽產(chǎn)品。同時(shí),該項(xiàng)目開發(fā)實(shí)施了“氧化爐—廢鍋—過熱器—省煤器”四位一體技術(shù)、自產(chǎn)中壓蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)及乏汽綜合利用技術(shù)、四效連續(xù)逆流蒸發(fā)技術(shù)等綠色關(guān)鍵工藝技術(shù),提升了硝鹽生產(chǎn)技術(shù)水平。該項(xiàng)目的制造技術(shù)綠色化率、制造過程綠色化率、綠色制造資源環(huán)境影響度3項(xiàng)績效目標(biāo)均達(dá)到預(yù)期要求。
該項(xiàng)目創(chuàng)新集成度高、工藝技術(shù)創(chuàng)新性強(qiáng),擁有4項(xiàng)專有專利技術(shù)。氨氧化工藝采用“氧化爐—廢鍋—過熱器—省煤器”四位一體的技術(shù)設(shè)計(jì),解決了同行業(yè)分體爐型不能副產(chǎn)高品位中壓蒸汽、量回收效率低和能量無梯級(jí)利用難題。堿吸收工藝采用高濃度氧化氮?dú)怏w與一次堿液直接吸收工藝,解決了投資大、自動(dòng)化水平低、產(chǎn)品比例低、多塔間歇吸收尾氣指標(biāo)頻繁波動(dòng)難題。此外,該項(xiàng)目采用多效蒸發(fā)+三級(jí)結(jié)晶技術(shù),實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)出料,噸產(chǎn)品蒸汽單耗降低400千克以上;采用雙推料離心機(jī),實(shí)現(xiàn)裝置連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行,提高本質(zhì)安全化水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平。
該項(xiàng)目還制訂了2項(xiàng)高品質(zhì)硝鹽綠色產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)高品質(zhì)硝鹽產(chǎn)品,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)分別編制綠色關(guān)鍵工藝、綠色產(chǎn)品與綠色評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),為硝鹽行業(yè)高品質(zhì)產(chǎn)品綠色認(rèn)證工作提供理論指導(dǎo)。
此外,該項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著。他們采用高溫蒸發(fā)結(jié)晶除氯技術(shù),解決了硝酸鈉產(chǎn)品中氯化鈉含量高的難題,達(dá)到熔鹽級(jí)硝酸鈉產(chǎn)品要求,可用于太陽能光熱發(fā)電。硝鹽產(chǎn)品能耗大幅降低,年耗能量由10.5萬噸標(biāo)煤降低到1.2萬噸,還能每年減排二氧化硫455.25噸、氮氧化物83.54噸、煙塵7.2噸,實(shí)現(xiàn)廢水零排放。項(xiàng)目的優(yōu)等品率達(dá)到100%,滿足國內(nèi)高端客戶需求并出口歐洲、美國、日本以及東南亞等地。